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面漆浮色是涂裝的一大弊病，它影響了面漆的外觀，不僅造成產品返工，還浪費人力和物力。漆膜浮色對于涂裝產品是非常不利的。找到了解決的方法后，既可減少不必要的工序，少走彎路，又可節省人力和物力，兩全其美。要從根本上找原因，只有全方位地分析，方能找到漆膜浮色的原因，問題才能迎刃而解。要不斷地對實踐經驗進行總結和積累，不斷地學習涂裝技術和理論方面的知識，從而使操作水平得到提高。下面我們一起跟小編來分析面漆浮色的原因還有預防措施。

面漆浮色原因

1：調制復色漆使用2種以上顏料，由于涂層溶劑不均勻地蒸發，涂料中的顏料分散不良，或兩種以上色漆相互混合不分，發生了對流現象而產生了浮色。

2：顏料的相對密度相差懸殊。

3：表面處理不干凈。涂底漆前，未徹底清除工件上的油污、銹跡等。

4：打磨后底漆的粉塵未清除干凈，當噴涂面漆后，底漆粉塵滲入到面漆層中，且有相溶和混和性，造成面漆層變色。

5：使用的涂料器具不同。如噴涂深色漆(如紅色)后，噴槍內殘余的深色漆未清除干凈，當噴淺色面漆后，深色漆滲入淺色面漆中，造成涂淺色面漆后表面浮紅(泛紅)。

6：溶劑用量過多，或稀釋劑的溶解力不足。

7：涂得過厚，漆膜上下發生對流、發花而形成小花紋。

8：涂料黏度不適當。

預防措施

1：涂底漆前一定要清除工件表面的油污、銹跡等。

2：打磨后的底漆粉塵一定要清除干凈，然后才能噴面漆。

3：噴涂深色漆后，噴槍一定要清洗干凈，然后才能噴淺色漆。

4：選用顏料分散好的和互溶性好的不易浮色的涂料，以及改進其制造工藝。

5：使用同一涂裝器具進行涂裝。

6：使用適當的稀釋劑，面漆中稀釋劑不可加入過量，且涂層宜薄，使溶劑揮發較快。

7：涂裝厚度和黏度應符合工藝要求。

8：調配復色漆使用的涂料，應選用同一廠家生產的同型號色漆進行調配，不能同時使用不同的牌號的涂料。

9：面漆浮色后，應將浮色部位鏟除徹底，然后才能重新噴涂。