 
	進(jìn)口蝸輪蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,操作簡(jiǎn)單,同時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性。法蘭蝶閥處于完全開啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力,因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊
	
 
進(jìn)口蝸輪蝶閥的工作原理
	
 
蝶閥是通過操作傳動(dòng)裝置來旋轉(zhuǎn)閥桿,同時(shí)閥桿又帶動(dòng)蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)開啟和關(guān)閉的。在蝶閥的閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板連通著閥桿,閥桿旋轉(zhuǎn)會(huì)帶動(dòng)蝶板旋轉(zhuǎn)來做流量控制,旋轉(zhuǎn)角度在0°~90°之間,當(dāng)?shù)逍D(zhuǎn)到達(dá)90°,蝶閥在管道中即處于全開位置,此時(shí)只有蝶板的厚度是流體經(jīng)過的唯一阻力,流阻非常小,同時(shí)當(dāng)?shù)逍D(zhuǎn)角度在0°~90°之間時(shí),可以用來調(diào)節(jié)介質(zhì)流量
	
 
進(jìn)口蝸輪蝶閥零件材料
	
 
| 零件名稱 | 材料名稱 | 
| 閥體 | 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼 | 
| 蝶板 | 鑄鋼、合金鋼(鍍硬鉻)、不銹鋼、鉻鉬鋼 | 
| 密封圈 | 橡膠、PTFE、PPL、不銹鋼、聚內(nèi)脂、抗磨材料 | 
| 閥桿 | 2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼 | 
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | 
	
 
進(jìn)口蝸輪蝶閥材質(zhì)適用介質(zhì)選用表
	
 
| 材料 | 適用溫度 | 介質(zhì)及適用程度 | ||||||||||||
| 淡水 | 海水 | 強(qiáng)堿 | 弱堿 | 強(qiáng)酸 | 弱酸 | 醇 | 空氣 | 蒸汽 | 油 | 食物 | 特征 | |||
| 閥座 | NBR | -23℃~93℃ | A | A | B | A | D | B | C | A | D | A | B | 抗油 | 
| EPDM | -46℃~135℃ | A | A | A | A | C | A | B | A | A | C | A | 抗老化 | |
| NR | -20℃~85℃ | A | A | A | A | C | B | C | A | B | B | B | 高彈性 | |
| CR | -29℃~99℃ | A | B | A | A | D | C | C | A | D | D | B | 耐磨、抗老化 | |
| SI | -55℃~180℃ | A | B | D | B | D | B | B | A | A | C | C | 抗高溫 | |
| FPM | -23℃~200℃ | A | A | C | A | C | A | C | A | A | A | A | 防腐、抗高溫 | |
| PTFE | -20℃~180℃ | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | 防腐及化學(xué)介質(zhì) | |
| 蝶板 | 電鍍球鐵 | -30℃~350℃ | B | C | D | C | D | C | A | B | B | A | C | 抗熱 | 
| PA | -30~100℃ | A | A | A | A | D | A | C | A | D | A | A | 防腐、抗堿性 | |
| PCR | -30℃~140℃ | A | A | A | A | A | A | A | A | C | A | A | 防腐、抗酸 | |
| PTFE | -20℃~180℃ | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | 防腐及化學(xué)介質(zhì) | |
| PFA | -20℃~180℃ | A | A | A | A | B | A | A | A | A | A | A | 防腐、抗高溫 | |
| 不銹鋼 | -252℃~316℃ | A | C | C | B | C | B | A | A | A | A | A | 防腐、抗高溫 | |
| 鋁青銅 | -212℃~232℃ | A | C | C | C | D | C | A | A | A | A | C | 抗熱、抗通常溫度 | |
| 鈦 | -196℃~550℃ | A | A | A | A | C | B | A | A | A | A | B | 防腐、抗高溫 | |
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 | 鑄鐵HT200 | -15℃~250℃ | A | D | C | D | C | A | A | A | A | A | C | 耐變形 | 
| 鑄鐵QT450 | -30℃~350℃ | A | C | C | D | C | B | A | A | A | A | C | 耐腐蝕、耐變形 | |
| 鑄鋼WCB | -29℃~425℃ | A | D | D | D | D | D | A | A | A | A | C | 耐壓好 | |
| 閥體 | 不銹鋼 | -252℃~316℃ | A | C | C | B | C | B | A | A | A | A | A | 防腐、抗高溫 | 
| 鍛鋼A105 | -29℃~450℃ | A | D | D | D | D | D | A | A | A | A | C | 密度高、耐高壓 | |
| 高溫鋼 | -29℃~540℃ | A | D | C | D | D | D | A | A | A | A | C | 密度高、耐高壓 | |
| 低溫鋼 | -196℃~345℃ | A | D | D | C | D | D | A | A | A | A | C | 耐低溫 | |
	
 
進(jìn)口蝸輪蝶閥故障原因消除方法
	
 
對(duì)于用戶來說,實(shí)際使用工況與閥門規(guī)定的適用范圍要一致,以及操作正確與認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)時(shí),直接關(guān)系到閥門故障的避免與使用壽命的延長(zhǎng)。
常見的事故詳見下表:
| 故障 | 分析產(chǎn)生原因 | 消除故障方法 | 
| 填料處的外漏 | 
						1、填料超期使用、已老化。 | 
						1、應(yīng)及時(shí)更換老化、損壞的填料并逐圈安放接頭呈30°-50°。 | 
| 密封面泄漏 | 
						1、閥門安裝方向和介質(zhì)流向不符。 | 
						1、注意安裝檢查。 | 
| 法蘭連接處泄漏 | 
						1、螺栓擰緊力不均。 | 
						1、重新均勻擰緊螺栓。 | 
| 手柄、手輪的損壞 | 
						1、使用不正確。 | 
						1、禁止使用管子鉗、長(zhǎng)杠桿、撞擊工具等。 | 
| 蝸輪蝸桿傳動(dòng)卡咬 | 
						1、不清潔嵌入臟物、影響潤滑。 | 
						1、請(qǐng)保持清潔,定期加油。 | 
| 電動(dòng)安裝故障 | 
						1、潤滑不良,閥內(nèi)有異物卡住造成轉(zhuǎn)矩過大。 | 
						1、應(yīng)加油,保持清潔,使油管良好,填料壓緊適度,及時(shí)排除異物。 |